Cómo soldar con electrodo: guía paso a paso para principiantes
Actualizado: octubre de 2026 · Por el equipo de Servicio de Soldadura
La soldadura con electrodo revestido (MMA o SMAW) es la forma más sencilla y barata de empezar a soldar. Solo necesitas un soldador inverter, unos electrodos y el equipo de protección. En esta guía te explicamos qué material comprar, cómo ajustar el amperaje y cómo hacer tu primer cordón paso a paso, con los errores más habituales y cómo corregirlos.
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Qué es la soldadura con electrodo
En la soldadura por electrodo, el soldador crea un arco eléctrico entre una varilla metálica recubierta (el electrodo) y la pieza. El calor del arco funde el electrodo y el metal base, que se mezclan y forman el cordón. El recubrimiento del electrodo se quema y genera un gas que protege el baño de fusión del aire, y deja encima una capa de escoria que se retira al terminar.
Por eso no necesita botella de gas: funciona en exterior, con viento y sobre acero algo oxidado. Es el método ideal para reparaciones, estructuras, rejas, remolques y trabajos de bricolaje en acero. Si quieres compararlo con otros procesos, consulta nuestra guía de tipos de soldadura.
Material necesario para soldar con electrodo
- Soldador inverter de electrodo (MMA): para uso doméstico basta con uno de 120–160 A. Mejor si tiene hot start, arc force y anti-stick, que facilitan el cebado y evitan que el electrodo se pegue. Te ayudamos a elegir en mejores soldadores inverter para principiantes.
- Electrodos de rutilo E6013: los más fáciles para aprender. Ceban bien, hacen un cordón limpio y la escoria se quita sin esfuerzo. Empieza con 2,5 mm.
- Careta de soldar automática: se oscurece sola al encender el arco, así ves la pieza antes de empezar. Para electrodo usa un tono DIN 10–11.
- Guantes de soldador de piel, chaqueta o ropa de algodón grueso (nunca sintética) y calzado cerrado.
- Piqueta y cepillo de alambre para quitar la escoria.
- Amoladora con disco de desbaste para limpiar y biselar las piezas.
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Qué electrodo y qué amperaje usar
El diámetro del electrodo depende del grosor de la chapa, y el amperaje depende del diámetro. Una regla rápida: unos 35–40 amperios por cada milímetro de diámetro. Esta tabla te sirve de punto de partida para electrodos de rutilo; ajusta siempre según la caja del fabricante.
| Diámetro del electrodo | Espesor de la chapa | Amperaje orientativo |
|---|---|---|
| 2,0 mm | 1,5 – 3 mm | 50 – 70 A |
| 2,5 mm | 2 – 5 mm | 60 – 95 A |
| 3,2 mm | 4 – 8 mm | 90 – 140 A |
| 4,0 mm | más de 6 mm | 130 – 180 A |
¿Rutilo o básico? El E6013 (rutilo) es el más cómodo para aprender y para trabajos generales. El E7018 (básico) da soldaduras más resistentes para estructuras, pero es más difícil de cebar y debe guardarse seco, porque absorbe humedad. Los electrodos de rutilo suelen admitir las dos polaridades; los básicos se conectan normalmente al positivo. Mira siempre la caja.
Cómo soldar con electrodo paso a paso
1. Prepara las piezas
Limpia la zona con la amoladora o el cepillo hasta ver metal brillante: sin pintura, grasa ni óxido grueso. Si la chapa tiene más de 5 mm, haz un bisel en los bordes para que la soldadura penetre bien. Fija las piezas con sargentos o un imán de soldador.
2. Conecta la pinza de masa
Coloca la pinza de masa sobre metal limpio y lo más cerca posible de la zona de soldadura. Una mala masa provoca un arco inestable y cuesta mucho cebar.
3. Ajusta el amperaje
Para practicar, usa chapa de acero de 4–5 mm, electrodo de 2,5 mm y empieza en unos 80 A. Si el electrodo se pega, sube 5 A; si salpica mucho, baja 5 A.
4. Ceba el arco
Con la careta bajada, raspa la punta del electrodo sobre la pieza como si encendieras una cerilla y levántalo unos milímetros en cuanto salte la chispa. También puedes dar pequeños golpecitos verticales. Si se queda pegado, gira la muñeca para soltarlo o corta la corriente; no tires con fuerza.
5. Mantén la longitud de arco y el ángulo
La distancia entre la punta del electrodo y la pieza debe ser más o menos igual al diámetro del electrodo (unos 2,5 mm). Inclina el electrodo 10–20° hacia el sentido de avance, como si lo arrastraras. A medida que se consume, baja la mano poco a poco para mantener siempre la misma distancia.
6. Avanza a velocidad constante
Mueve el electrodo de forma uniforme, mirando el baño de fusión (el charco de metal líquido), no el arco. El cordón debe tener una anchura de unas dos veces el diámetro del electrodo. El sonido es una buena pista: un chisporroteo constante, como de beicon friéndose, indica que vas bien.
7. Termina el cordón
Al final, detente un instante para rellenar el cráter y retrocede un poco antes de levantar el electrodo. Así evitas grietas en el extremo del cordón.
8. Quita la escoria y revisa
Espera unos segundos a que enfríe, retira la escoria con la piqueta (con gafas de protección) y cepilla. Un buen cordón es uniforme, con ondas regulares, bien unido a los dos lados y sin poros.
Errores comunes y cómo corregirlos
| Problema | Causa probable | Solución |
|---|---|---|
| El electrodo se pega | Amperaje bajo o arco demasiado corto | Sube 5–10 A y separa un poco el electrodo |
| Muchas salpicaduras | Amperaje alto o arco demasiado largo | Baja el amperaje y acerca el electrodo |
| Cordón alto, estrecho y poco unido | Poco amperaje o avance demasiado rápido | Sube amperaje y avanza más despacio |
| Mordeduras en los bordes | Amperaje alto o ángulo incorrecto | Baja amperaje y corrige la inclinación |
| Poros en el cordón | Electrodo húmedo, pieza sucia o arco largo | Usa electrodos secos y limpia bien la pieza |
| Escoria atrapada | No limpiar entre pasadas o ángulo incorrecto | Limpia cada pasada antes de la siguiente |
Posiciones de soldadura
Empieza siempre en posición plana (la pieza en horizontal y tú soldando desde arriba): es la más fácil. Cuando domines el cordón recto, pasa a la horizontal y después a la vertical ascendente, bajando el amperaje un 10–15 % para que el baño no se caiga. La soldadura en techo es la más difícil y se deja para el final.
Seguridad al soldar con electrodo
- Protege siempre los ojos y la piel: la radiación del arco quema aunque sea un momento.
- Suelda en un lugar ventilado y aparta la cara del humo.
- Retira materiales inflamables del entorno y ten un extintor cerca.
- Nunca sueldes depósitos o bidones que hayan contenido combustibles.
- No sueldes con la ropa o los guantes mojados.
Revisa la lista completa en nuestra guía de EPIs del soldador.
Preguntas frecuentes
¿Qué electrodo es mejor para principiantes?
El de rutilo E6013 de 2,5 mm. Ceba con facilidad, perdona errores de ángulo y la escoria se quita sola casi siempre.
¿Qué amperaje necesito para un electrodo de 2,5 mm?
Entre 60 y 95 A según el espesor de la chapa y la posición. Para practicar en chapa de 4 mm, empieza en 80 A.
¿Por qué se pega el electrodo al cebar?
Normalmente por amperaje bajo, por dejar el electrodo apoyado demasiado tiempo o por una mala conexión de masa. Sube un poco el amperaje y levanta el electrodo en cuanto salte el arco.
¿Se puede soldar chapa fina con electrodo?
Por debajo de 1,5 mm es muy difícil, porque se perfora con facilidad. Para chapa fina es mejor la soldadura de hilo o TIG.
¿Cómo guardo los electrodos?
En su caja cerrada y en un lugar seco. Los electrodos húmedos producen poros y salpicaduras; los básicos (E7018) necesitan incluso secado en horno antes de usarlos.
¿Se puede soldar aluminio o inoxidable con electrodo?
Sí, con electrodos específicos para cada material, aunque es más difícil que soldar acero. Para empezar, practica primero con acero al carbono.
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